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[职场杂谈] LED灯杆屏如何才能做到耐高温?

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发表于 2019-5-6 19:36:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
LED灯杆屏如何才能做到耐高温?( c. \( g, y: k. W  t+ l3 d  W* K* B
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6 N1 u1 i4 u7 c9 d+ e3 |  随着智慧城市建设的推进,全国多个城市的智慧路灯改造也被提上日程,LED灯杆屏也因此得到了更加广泛应用。作为智慧路灯项目的显示载体,LED灯杆屏需在性能上有所突破,其中较为重要的便是发热问题,因为这将会直接导致箱体内部各元器件的劣化,大大影响了整个产品的工作状态和使用寿命。/ k/ ?8 J% w7 s3 |+ k

3 K2 L$ a7 Z6 O( e8 ~# z; T  另一方面,LED灯杆屏都安装在道路两旁的路灯杆上,加之又是全金属结构并且体积小,在夏季即使在不工作的情况下箱体内部的温度也能达到60℃度以上,因此耐80℃的高温是LED灯杆屏的基本要求。基于此的考虑,作为LED灯杆屏等智慧终端厂商的太龙智显,在产品设计上做了一系列的升级,避免箱体内部热量蓄积和过热,使其能在一定的温度范围内可靠且稳定地工作。
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% c9 R' h5 U1 z8 z. @% r+ ]2 s6 W  首先,发送卡和接收卡作为整个LED灯杆屏的处理中心,承载着将音视频信号转换并传送给LED显示屏的“重任”,因此发送卡,接收卡等核心器材必须要耐近80℃的高温。特别是发送卡,带载的面积可以不用太大,内存1G也已足够,但是电容必须要达到工业级别,才能实现耐高温的效果。其次便是电源,作为电子设备普遍的发热源头之一,电源的输出功率越大,能量损耗就越多的,发热也就越大了。LED灯杆屏也不例外,因此电源上应该要加量,有了余量后电源的发热也减少了。
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  同时,为了控制内部的温度,还可以使用大芯片把LED灯杆屏的箱体亮度提高到7000cd,使用时再调到5000cd,让电源,驱动芯片,发光芯片都处于轻负荷状态,节能的同时还能减少各单元自身发热量。除此之外,箱体内部布局也十分重要,特别是发送卡,接收卡,电源等高发热元器件间不要相互靠紧,而是要与内部风扇进行巧妙的布局,满足热对流的原理。
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* {1 m. x7 d+ x! S0 m  此外,LED灯杆屏箱体要选用导热性能好的金属材料,并且加大出风口和入风口,风扇数量也要加量,以减少高温负担;内部走线设计也尽量横平竖直,这时的线路最短,更易实现内部热对流。
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  总而言之,为了保证LED灯杆屏能在高环境温度下正常工作,设计时要对易发热元器件采取散热措施,并且箱体内部布局要整齐合理,必要时还要增加内部散热风扇的数量,满足通风、对流等需求,同时避免把对温度敏感的元件放在高发热的元件附近,否则容易出现故障。2 `5 G  T- ?: W8 T5 G; F" r! a4 M% _
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  值得一提的是,目前太龙智显LED灯杆屏等智能终端产品已经突破高温难题,并且配备智能LED冷暖一体化温控系统,实现自动感温功能,让产品能在-40℃~+80℃的温度环境中稳定地工作且拥有近8年的使用寿命。同时,太龙智显还在积极开发全铸铝箱体,以增加产品箱体的导热性能,并且把LED灯杆屏及LED广告机产品等智慧终端产品打造的更轻便、更节能、更美观。
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