热泵机组制冷剂泄露及机组结霜问题分析!

流星星

热泵机组制冷剂泄露及机组结霜问题分析!
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" P0 s" E- x/ k0 g0 N6 U　　制冷剂泄露大多数都出现在高压表的表管，高压表的表管是铜的毛细管，通常的表管是在我们压缩机的排气管出来以后，在排气管的侧面打一个小孔，然后把这个毛细管插进去，焊好以后，然后再连到高压表上，一般的情况下是这样的。
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( n5 B2 i, k7 t1 J" l) ]　　1、震动、共振引起的高压管断裂
: U. F0 G# }9 j$ W$ F　　震动、共振把高压管的表管直接震断了，它不是说震裂，直接就是振断断开以后，然后就掉到那里，冷媒就瞬间泄露掉。那么它所断的位置，都是大概距离焊点不到1公分的位置，它也不是断的焊口上，大多数都是断在这个位置。为什么？焊口反而不断，因为那个焊口上有很多焊条融化了堆在上面还是比较厚，它也断不了。2、对应措施
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' ^+ V, F3 K. G. q5 T9 p: h　　第一就是使用现在像螺杆机用的那种合成材料的软管，它具备有很强的韧性，它不会折断，这是一种情况。那么还有一种情况就是说在焊接也可以用铜管，但是在铜管焊接的过程当中，焊接焊口的时候要时间短速度快，焊枪焊的加热时间要短，用低熔点焊条，这样就不会对表管这个铜的金属结构产生破坏。
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1 A& F& q- c$ v　　1、螺丝松动
8 z3 F; q9 L2 Z" b4 H　　机组四通阀上面的线圈，有个螺丝没有拧紧，经过长时间的震动以后，把这个螺丝给震松了，震掉了，四通阀的线圈脱落了，导致四通阀在化霜的时候无法换向。那么导致蒸发器严重结霜，这是第一种情况。

: t& q2 Q/ p1 W; i, h0 Y: |( ~　　2、安装马虎，传感器插反
　　是不是特别奇葩，电路板上的两个传感器插反，一个是回气温度传感器，一个是盘管温度传感器，把这两个传感器插反了，导致膨胀阀越关越小，因为大家知道我们机器的电子膨胀阀控制是由过热度控制的，我们是通过用回气温度减去盘管温度得出来的蒸发过热度控制电子膨胀阀，就说过热度大了电子膨胀阀开大，过热度小了，电子膨胀阀关小。

( b5 P8 }8 }$ D( K' z9 h4 a　　正常情况下应该是回气温度减盘管温度，现在它插反了，就成了盘管温度减去回气温度，得出来的是负数，这个时候子膨胀阀会关小，电子膨胀阀关得越小，那么回气温度和盘管温度的差值越大，那么它反向减出来数值的负数绝对值也就越大，所以说电子膨胀阀进一步关小，最后导致最终电子膨胀阀的关的很小，导致蒸发器严重的结霜。
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